喷塑工艺的特点
简化涂装工艺，喷塑厂家电话，提高涂装效率：在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆，喷塑，刮腻子、水磨、喷而漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。---简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。
静电喷塑前处理：
静电喷塑前要除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，热镀锌喷塑，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰1色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
影响静电喷涂的因素——涂层厚度的影响因素
粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影响膜厚的---值，粉末微粒尺寸增大，涂层膜厚的---值随之增大，粉末粒度—般控制在80-200目。
喷粉量：涂膜厚度受喷粉量影响较大。静电喷涂初始阶段，喷粉量大则膜厚随之增大，镀锌板喷塑，喷涂后阶段，随喷粉量增大，粉末涂覆效率反而降低。一般喷粉量宜控制在70-looog/min。
喷涂距离：喷涂距离是控制膜厚的重要工艺参数。喷涂距离增大，膜厚减小，粉末涂覆效率降低。一般涂覆距离控制在100-250mm。
热镀锌喷塑-喷塑-鹰冠喷塑|工艺精致(查看)由安徽鹰冠金属制品有限责任公司提供。安徽鹰冠金属制品有限责任公司是安徽 合肥 ,喷涂设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、---发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在安徽鹰冠---携全体员工热情欢迎---垂询洽谈，共创安徽鹰冠美好的未来。
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