





粉末喷涂的特征
1、粉末喷涂工艺较为简单,主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少。
2、粉末喷涂成品率高,对材料原始表面的要求也不高。
3、在阳极氧化、电泳涂装的生产过程中,水、电的消耗是相当大的,---是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000a之间,电压在15~17.5v之间。
静电喷涂中常见的问题
1、涂层缩孔,造成缩孔现象引起的原因有多种,例如水质含油量过大,解决方法在于增加进水过滤器,防止供水泵漏油;当空气含水量过大时,喷涂加工中心,需要及时的排放压缩空气中的冷凝水;同样的在粉末 受潮时,滁州喷涂加工,需要---粉末储运的条件,增加除湿机。
2、涂层有色差,粉末颜料分布不均匀,主要在于要提高粉末。当固化温度不同时,需要控制好设定的温度和输送速度,---温度和时间的一致性和稳定性。涂层厚度的不同就需要调整喷粉工艺 参数,---设备的正常运行。
3、涂层附着力差,有可能是工件边角水分烘干不净而引起的,那么就需要提高烘干温度。还有可能是由于固化温度不够而引起的,同样的需要提高固化温度。
关于铝艺护栏的粉末喷涂
一、纯度越高,耐蚀性越好,主要是因为纯铝在空气之中与氧发生作用,喷涂加工生产厂家,在铝表面生产一层很薄的致密自然氧化膜,比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多,进而阻止了空气中有害气体和水分的进一步腐蚀,加工喷涂厂家,起到了保护作用。
二、机械强度高,但耐蚀性低。纯铝的耐蚀性虽好,但机械强度差,这在一定程度上制约了铝的应用,为此,人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属,制成各种类型的,使铝的机械强度---提高,应用范围---扩大,但耐蚀性比纯铝差,因而就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝加以保护。
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