





静电喷涂工艺流程
1、前处理
目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力
2、静电喷涂
目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。
3、高温固化
目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的效果。
工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。
为什么在喷塑之后会出现表面粗糙?
1、 喷塑区域的环境温度过高(或夏季气温高于30℃),溶剂及稀释剂挥发速度极快,雾化了涂料到达钢材表面时,已经粒子化无法流平。
2、 无气喷涂机喷塑压力过高,漆料的雾化过剧,溶剂的挥发速度加剧。
3、 无论手工喷、自动喷,喷塑时喷嘴离开钢材表面的距离过大,引起干喷。
4、 自动喷塑室内喷塑环境及工作条件未作合理调节,使喷塑室内漆雾飞扬,漆雾粒子掉落尚未干燥的漆膜表面,致使漆膜粗糙,应采取相应措施为。
喷涂加工的预处理的步骤
粗化处理目的是增加涂层与基材间的接触面,增大涂层与集采的机械咬合力,喷涂加工厂,使净化处理过的表面活化,以提高涂层与基材的结合强度,同时基材表面粗化还改变涂层中的残余应力分布,对提高涂层的结合强度也是有利的。粗化处理的方法有喷砂、机械加工(如车螺纹、滚花)、电拉毛和宏观粗化等,其中喷砂处理是常用的粗化处理方法。
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