镀锌喷塑-喷塑-鹰冠喷塑,工艺精致

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    2023-11-21

翟经理
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静电喷塑工艺常见问题及解决办法:涂层发黄变色

主要原因:烘道或烘箱设定温度过高;直接燃气进入烘箱或烘道;工件在烘道或烘箱里停留时间过长,或输送链停止运转;粉末;工件反复烘烤 2 次以上;涂料---变色。

解决措施:了解正常的固化条件并加以调整;加装热交换器;了解烘烤条件,生产时密切注意输送链运转是否正常,附近的喷塑加工,如需停止生产,喷塑,应将所有工件烘烤结束并下料;供粉厂提供不同烘烤条件下的样板,镀锌喷塑,供喷涂时参考;尽量一次烘烤完成,须二次烘烤的工件应集中处理,并要先确定重复烘烤的条件;检查烘烤温度是否过高如>230℃或更高。检查粉末的耐温性。




影响静电喷涂的效果:静电喷塑设备的静电场电场强度

电场强度是静电涂装的动力,它的强弱直接影响静电涂装的效果(静电效应、涂着效率和涂膜的均匀性等)。在一定范围内,静电场的电场强度越强,静电雾化和吸引的效果就越好,涂装效率也就越高;反之,钣金喷塑,电场强度小到一定程度,电晕放电变弱(甚至不产生),涂料粒子的电量变小,静电雾化和涂着效率就会变差。

在喷涂过程中,无论是自动喷涂,还是手工静电喷涂都需要定期检测高压参数。假如出现了故障需及时修复,静电喷涂设备因为高压对喷涂效率和喷涂都起着极其重要的作用。




喷塑涂装中粉末流化不好的主要原因和解决办法:

1、压缩空气压力不够,可检查压缩空气供应情况,清洗空气过滤设备,适当增加压力;

2、微孔板被堵塞,可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞;

3、粉末长时间存放在供粉桶内吸潮,可尝试加---压长时间对粉末进行---,带走水分,---时用干净的器具帮助搅拌一下;

4、粉末结块,可人工将粉末疏松过筛;

5、---床中装粉太多,可减少床中的装粉量,粉末量一般加至---床体积的三分之二。





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