静电喷塑工艺常见问题及解决办法——
主要原因：板面锈蚀；镀锌底材含氢离子；前处理后发黄； 工件磷化后，水洗不干净，尤其在工件四周表现为圈状；阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性；粉末。
解决措施：前处理后及时烘干，立即喷涂；脱氢处理200℃左右，2h； 调整前处理液参数，注意---浓度不宜过高；换成新鲜水，清洗喷嘴， 使水压＞1.5bar；停用，暂以自来水代替，化验 ph 值，要求达到 6～7； 取新鲜样粉，按标准条件固化以检验粉末。
静电喷塑是就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向地飞向带正电荷的被喷涂表面，沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。那么静电喷塑相比传统的喷塑有什么优势吗？
静电喷塑的优点：
1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能---工人的劳动环境。
2、可以使喷漆工艺实现自动化，生产。
3、与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。
4、漆膜，包括涂层的光洁度、附着力，喷塑，均得到较大提高。
静电喷涂工艺常见问题及解决办法：光泽不稳定
主要原因：光泽偏低；光泽偏高；光泽上下波动；光泽突然降低。
解决措施：检查烘烤温度是否偏高，表面喷塑，或烘烤时间是否偏长，向粉厂咨询烘烤条件，碳钢喷塑，另可检查粉末的含水率和喷房的温度；核定烘烤温度和时间，可与对照，喷塑工艺，检查光泽、工件厚度及烘烤条件；是否直接燃气炉，检查是否有混粉及喷涂环境温度变化。检查烘道及烘箱温度是否稳定；检查温度是否失控，检查空压系统、油水分离器工作是否正常，检查是否混入其他粉。
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