静电粉末喷涂标准中的标准
静电粉末喷涂标准包括了静电粉末的众多性能方面，静电粉末喷涂标准中的第项就是静电粉末的光泽度，一般按照要求是光泽值是允许偏差的，一般是只有5个光泽单位的偏差.静电粉末喷涂中的色差要小于或等于1.5，而静电粉末喷涂的厚度如果是二涂的，不锈钢喷塑，一般是平均大于等于0mm1小局部要大于等于25mm，上海喷塑，而三涂，是平均大于等于40mm，1小局部要大于等于34mm，四六涂的话，平均是大于等于65mm，碳钢喷塑，1小局部大于等于---。静电粉末喷涂标准还包括硬度、附着力、耐冲击力、耐磨性、耐---性、耐硝1酸性、耐溶剂性、耐灰 浆性、耐盐雾性、耐湿热性等。
静电喷塑工艺常见问题及解决办法：涂层发黄变色
主要原因：烘道或烘箱设定温度过高；直接燃气进入烘箱或烘道；工件在烘道或烘箱里停留时间过长，或输送链停止运转；粉末；工件反复烘烤 2 次以上；涂料---变色。
解决措施：了解正常的固化条件并加以调整；加装热交换器；了解烘烤条件，生产时密切注意输送链运转是否正常，钣金喷塑，如需停止生产，应将所有工件烘烤结束并下料；供粉厂提供不同烘烤条件下的样板，供喷涂时参考；尽量一次烘烤完成，须二次烘烤的工件应集中处理，并要先确定重复烘烤的条件；检查烘烤温度是否过高如＞230℃或更高。检查粉末的耐温性。
静电喷塑中所需要注意的事项
1、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。
2、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。
3、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
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