





静电喷塑中所需要注意的事项
1、涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。
2、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。
3、加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
喷塑工艺的特点
与油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,经烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系统中使用,从而---减少了涂料在施工中的损失,粉末涂料的利用率约在95%以上,而油漆除溶剂全部挥发损失外,未被涂上的油漆很难回收再用,故一般油漆的实际利用率在50%左右。粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂,或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时,没有溶剂加入和释放,不会产生贯通涂膜的,因此涂膜更致密。与油漆涂膜相比,粉末涂膜坚固---。
静电喷塑加工过程的注意事项
工件的厚度直接决定整个静电喷塑的固化时间和涂层的厚度,而粉末的涂料属于热且---的导体,在近固化的时候,热量的传递的方式上为涂层和金属,而进行冷却的时候,镀锌喷塑,热量在传递的方式上正好相反,是金属和涂层,如果工件在厚度上比较大的话,喷塑铝板,那么涂层在散热上会变慢,所以如果工件自身比较厚的话,附近的喷塑加工,那么工件和涂层之间的热膨胀系数会相差较多,亳州喷塑,两者在膨胀的幅度上也会相差很多,所以会出现比较大的应力,导致两者之间的结合力降低,主要的是漆膜也会变脆很多。
如果出现上诉现象的话,那么工件在进行固化之后,不适合快速的进行冷却,应该是缓慢的对其进行降温处理,避免出现较大的应力现象。其实适当的将涂层在厚度上提升的话,也比较有助于降低在冷却的过程中可能出现的应力。但是在对涂层的厚度增加之后,因为涂料属于热的---导体,那么热量在传递的速度上肯定会出现明显的降低,而热量从涂层的外表面到达涂层的内表面在时间上会很长,那么涂层的内外表面会出现不同步的现象,所以固化在时间上还是需要适当的提升。
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