





喷塑加工的形成原理:
喷塑时,首先是喷塑材料被加热达到熔化或半熔化状态;紧接着是熔滴雾化阶段;然后是被气流或热源射流推动向前喷射的飞行阶段:后以一定的动能冲击基体表面,产生---碰撞展平成扁平状涂层并瞬间凝固。在凝固冷却的0.1 s中,此扁平状涂层继续受环境和热气流影响。每隔0 1 s第二层薄片形成,通过已形成的薄片向基体或涂层进行热传导,逐渐形成层状结构的涂层。
喷涂前处理工艺
除油:喷涂前的金属表面,由于经过冲压、转移等工序,南京喷塑,表面形成一层或薄或厚的油污,油污将使金属与涂层隔离,---的影响涂层的附着力,金属喷塑,在一定条件下就会起泡、开裂、脱落。因此,必须在喷涂前先除去工件表面的油污。
除油原理:工件表面的油污可分为两类:油脂和矿物油。可分别通过皂化反应和乳化作用去除。
表面调整:工件经碱性除由后,钣金喷塑,表面平整的晶格结构受到破坏,大部分活泼晶核被碱液覆盖了一层氢氧化物或氧化物薄膜,使表面反应的自由能降低,导致后续磷化处理时磷化膜的生成速度变慢且磷化膜粗糙不均。
目的:去除工件表面氢氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜结晶细致均匀,且大幅提高磷化速度常用表调剂:弱酸溶液,胶体钛。
静电喷涂工艺常见问题及解决办法:光泽不稳定
主要原因:光泽偏低;光泽偏高;光泽上下波动;光泽突然降低。
解决措施:检查烘烤温度是否偏高,喷塑价格,或烘烤时间是否偏长,向粉厂咨询烘烤条件,另可检查粉末的含水率和喷房的温度;核定烘烤温度和时间,可与对照,检查光泽、工件厚度及烘烤条件;是否直接燃气炉,检查是否有混粉及喷涂环境温度变化。检查烘道及烘箱温度是否稳定;检查温度是否失控,检查空压系统、油水分离器工作是否正常,检查是否混入其他粉。
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