静电喷塑前处理：
静电喷塑前要除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，南京喷塑加工，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，铁艺栏杆喷塑加工，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰1色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
静电喷涂工艺常见问题及解决办法：光泽不稳定
主要原因：光泽偏低；光泽偏高；光泽上下波动；光泽突然降低。
解决措施：检查烘烤温度是否偏高，或烘烤时间是否偏长，向粉厂咨询烘烤条件，另可检查粉末的含水率和喷房的温度；核定烘烤温度和时间，可与对照，检查光泽、工件厚度及烘烤条件；是否直接燃气炉，检查是否有混粉及喷涂环境温度变化。检查烘道及烘箱温度是否稳定；检查温度是否失控，检查空压系统、油水分离器工作是否正常，检查是否混入其他粉。
静电喷塑的注意事项
一、调整适合的静电电压：一般情况在50kv-60kv即可，大粉量远距离喷涂的电压可为60kv-80kv之间（不宜过度）复喷和静电屏蔽比较---时应使用低电压，一般在30kv-50kv之间。
二、喷粉量：喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应---注意粉量适当，不宜过大，家电件喷塑加工，否则下面会产生堆积。
三、喷涂距离：正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离。
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