粉末静电喷涂工艺流程

粉末静电喷涂工艺流程典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件***脱脂***清洗***去锈***清洗***磷化***清洗***钝化***粉末静电喷涂***固化***冷却***下件3）影响粉末静电喷涂的主要因素粉末静电喷涂中，影响喷涂因素除了工件表面前处理的好坏以外，还有喷涂时间、喷---的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。

静电粉末喷涂标准中的标准

静电粉末喷涂标准包括了静电粉末的众多性能方面，静电粉末喷涂标准中的第项就是静电粉末的光泽度，一般按照要求是光泽值是允许偏差的，一般是只有5个光泽单位的偏差.静电粉末喷涂中的色差要小于或等于1.5,而静电粉末喷涂的厚度如果是二涂的，一般是平均大于等于0mm1小局部要大于等于25mm，而三涂，是平均大于等于40mm，1小局部要大于等于34mm,四六涂的话，平均是大于等于65mm,1小局部大于等于---。静电粉末喷涂标准还包括硬度、附着力、耐冲击力、耐磨性、耐---性、耐硝1酸性、耐溶剂性、耐灰 浆性、耐盐雾性、耐湿热性等。

静电喷塑工艺常见问题及解决办法——

主要原因：板面锈蚀；镀锌底材含氢离子；前处理后发黄； 工件磷化后，水洗不干净，尤其在工件四周表现为圈状；阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性；粉末。

解决措施：前处理后及时烘干，立即喷涂；脱氢处理200℃左右，2h； 调整前处理液参数，注意---浓度不宜过高；换成新鲜水，清洗喷嘴， 使水压＞1.5bar；停用，暂以自来水代替，化验 ph 值，要求达到 6～7； 取新鲜样粉，按标准条件固化以检验粉末。