喷塑涂装中粉末流化不好的主要原因和解决办法：

1、压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，适当增加压力；

2、微孔板被堵塞，可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞；

3、粉末长时间存放在供粉桶内吸潮，可尝试加---压长时间对粉末进行---，带走水分，---时用干净的器具帮助搅拌一下；

4、粉末结块，可人工将粉末疏松过筛；

5、---床中装粉太多，可减少床中的装粉量，粉末量一般加至---床体积的三分之二。

静电喷塑是就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向地飞向带正电荷的被喷涂表面，沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。那么静电喷塑相比传统的喷塑有什么优势吗？

静电喷塑的优点：

1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能---工人的劳动环境。

2、可以使喷漆工艺实现自动化，生产。

3、与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。

4、漆膜，包括涂层的光洁度、附着力，均得到较大提高。

喷塑操作工艺

1.在前处理电控柜显示预脱脂、脱脂、磷化达到温度、涂装线电控柜显示脱水烘干、固化烘烤达到温度后，工序开始上件。

2.检查挂具结构是否---，与工件接触部位的导电性是否---，即使更换损坏及接触---的挂具。                  

3.检查工件有无碰伤、划痕和锈蚀，将合格工件入上件区。    

4.用抹布清理柜体底部焊渣、污物，防止杂物带入下一工序。                      

5.将工件需做保护螺柱或部位用螺柱保护套或胶带纸保护。外柜体接地螺柱先装垫片，在装保护套。

6.根据不同的待挂工件选择正确的挂具；将挂具悬挂在输送链的挂钩上，确认悬挂---。

静电喷塑加工艺步骤：

静电喷涂：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。

高温固化：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。

装饰处理：使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。