静电喷涂为何出现粉末上粉率低的问题？

1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一，需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。

2.工件接地---，挂钩或低层电阻大，如喷第二遍粉时或者是腻子不导电，都会使低层电阻大。

3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率，对环氧型粉末实验结果，当粉末带电量达到1.6微库仑每克时，所以上粉率只达百分之八十五左右。静电粉末涂料

4.气压过大，气压过---抵消静电引力，使附着在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。

喷塑加工优点及应用领域

粉末涂膜性能好、坚固---：与油漆涂膜相比，粉末涂膜坚固---。

喷塑加工可实现---涂装：喷塑加工逐步取代传统的喷漆加工。

简化涂装工艺，提高涂装效率：传统的喷漆加工，需喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等十多道工序，加工周期长。而喷塑加工只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。---简化了涂装工序，缩短了生产周期，节省了能源和资源，提高了生产效率。

静电喷塑的前处理

前处理对于增加涂膜的附着力，获得均一的涂膜层性能，延长使用寿命等都有重要作用。常用的前处理工艺有机械处理，如工件表面喷丸、喷砂等;化学处理，如工件表面去油、酸洗、磷化等。磷化处理形成的磷化膜是典型的化学转化膜，其厚度约2μm～3μm，是中间过渡层，可以提高喷塑层或其它涂层的附着力。前处理的主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。常见前处理有浸泡式和喷淋式两种，浸泡式需要多个浸泡槽;喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线。