静电喷塑的工艺流程
静电喷塑的主要工艺步骤：包括有除油、除锈、磷化、钝化。在工件经过了前处理之后，合肥喷塑，不但其表面上没有油、锈、尘，并且，就其原来银白色有光泽的表面上来讲的话，其实也就是会直接的就生成了一层相对来讲比较均匀并且比较粗糙的不容易出现生锈的灰色磷化膜，不仅可以防锈，其实也就是可以增加喷塑层的附着力。
至于真正的说到静电喷塑的目的，就其在很大的程度上其实也就是为了能把粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上面，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）要注意采用的静电喷塑机去完成喷涂。关于其工艺步骤，所利用的其实也就是静电吸附原理，在工件的表面均匀的去喷上一层粉末涂料；接下来，对于落下的粉末，其实也就是会通过回收系统进行回收，过筛之后可以再用。
喷塑涂装中粉末流化不好的主要原因和解决办法：
1、压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，铝合金喷塑，适当增加压力；
2、微孔板被堵塞，碳钢喷塑，可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞；
3、粉末长时间存放在供粉桶内吸潮，可尝试加---压长时间对粉末进行---，带走水分，---时用干净的器具帮助搅拌一下；
4、粉末结块，可人工将粉末疏松过筛；
5、---床中装粉太多，可减少床中的装粉量，金属表面喷塑处理，粉末量一般加至---床体积的三分之二。
静电喷塑前处理：
静电喷塑前要除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰1色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
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